
Transformacja logistyczna ASAJ. Sukces dzięki wdrożeniu systemu AutoStore
ASAJ to polska firma specjalizująca się w branży elektrotechnicznej, energetycznej i OZE. Automatyzując swoje procesy logistyczne we współpracy z Element Logic, ASAJ zwielokrotnił powierzchnię magazynowania, skrócił czas kompletacji zamówień i zminimalizował koszty, co znacząco poprawiło zadowolenie klientów.
W ciągu ostatnich lat ASAJ umocnił swoją pozycję lidera w swoim regionie dzięki rozbudowanej sieci hurtowni i zintegrowanym narzędziom cyfrowym. Firma rozwija się na rynku ogólnopolskim, dostosowując się do zmieniających się wymagań branżowych. Działa tak w placówkach stacjonarnych, jak i w kanale e-commerce, oferując różnorodny asortyment około 100 tys. SKU. Produkty obejmują zarówno duże gabarytowo towary, jak i drobne elementy, co ma wpływ na procesy logistyczne.
Od diagnozy do decyzji
Problemy logistyczne – to główny hamulec na drodze rozwoju firmy. Taką diagnozę postawił sobie przed kilkoma laty ASAJ, szukając przyczyn swojej aktualnej sytuacji. Władze firmy postanowiły dokonać ważnej inwestycji: budowy nowego Centrum Dystrybucji z systemem AutoStore jako jego sercem.
5 kluczowych wyzwań:
- Rozproszenie magazynów: Dostarczanie towarów z ponad 21 lokalizacji i 5 magazynów regionalnych wydłużało czas realizacji zamówień i zwiększało koszty.
- Ograniczona przestrzeń: Niewystarczająca i nieoptymalnie wykorzystana przestrzeń magazynowa uniemożliwiała utrzymanie dużych zapasów oraz poszerzenie oferty.
- Trudna realizacja zamówień: Realizacja zamówień z różnych magazynów wymagała dużego nakładu pracy i zaangażowania wielu pracowników.
- Rosnące koszty: Powielanie kompetencji organizacyjnych i kontrolnych oraz utrzymanie magazynów z wyposażeniem prowadziło do znacznych i rosnących kosztów.
- Błędy w kompletacji: Ograniczona przestrzeń składowania powodowała pomyłki przy kompletacji podobnych towarów znajdujących się blisko siebie.
Centralizacja i modernizacja logistyki poprzez system AutoStore miała zapewnić firmie oczekiwaną przewagę konkurencyjną i umożliwić podjęcie nowych wyzwań.
5 głównych celów wdrożenia:
- Dokładność operacyjna: Automatyzacja i optymalizacja pracy magazynierów oraz usprawnienie kompletacji zamówień, w celu osiągnięcia współczynnika bezbłędności na poziomie 99,5%.
- Efektywność przestrzenna: Czterokrotne zwiększenie możliwości magazynowania określonej masy towarowej i maksymalizacja efektywnego wykorzystania przestrzeni.
- Rozwój oferty: Zróżnicowanie oferty, zwiększenie sprzedaży o 300% i rozwój w nowych segmentach rynkowych.
- Efektywność czasowa: Skrócenie czasu realizacji zamówień czterokrotnie i osiągnięcie dostaw w ciągu 24 godzin.
- Rozszerzenie dystrybucji: Zwiększenie skali wysyłek małych zamówień do różnych punktów odbioru oraz utrzymanie dostępności towarów na poziomie 98%.
Poszukiwanie klucza do sukcesu
Analizy wykazały, że towary niskogabarytowe stanowiły 73% wydań w liniach, co uczyniło usprawnienie ich magazynowania i kompletacji priorytetem dla realizacji dalszych planów spółki. Kluczowymi wymaganiami dla systemu były obsługa 200 tys. linii miesięcznie oraz maksymalna efektywność kosztowa procesów logistycznych. Ważna była również skalowalność, czyli możliwość szybkiego zwiększenia przepustowości. Te kryteria spełniały jedynie systemy klasy ASRS (automatyczne systemy do przechowywania i wyszukiwania).
Rozważano systemy typu robotic cube-based, shuttle i miniload, oceniając je pod kątem gęstości przechowywania, kompatybilności z istniejącymi rozwiązaniami, wydajności, niskiej awaryjności oraz skalowalności. Uwzględniono także czas i koszt wdrożenia oraz późniejsze koszty utrzymania systemu. Najlepszą opcją okazało się wdrożenie systemu AutoStore przez Element Logic.
Wybór AutoStore pozwolił nam nie tylko zwiększyć efektywność, ale także zapewnić elastyczność potrzebną do dalszego rozwoju naszej oferty.”
Kamil Kulma, Dyrektor Operacyjny ASAJ.
Koncepcja i wdrożenie
Współpraca z Element Logic rozpoczęła się na etapie koncepcyjnym, gdzie opracowano projekt wnętrza magazynu, uwzględniając strefy, wyposażenie, rozmieszczenie towarów oraz rozwiązania technologiczne i mapy procesów. Kompletny projekt zawierał szczegółowy plan wnętrza magazynu z podziałem na strefy, rozłożeniem produktów, zastosowaną technologią oraz symulacje z określonymi parametrami wydajnościowymi, takimi jak liczba wydanych linii na godzinę.
Nasze doświadczenie i lokalny zespół polskojęzycznych specjalistów stanowią istotną przewagę, ułatwiając komunikację w sytuacjach awaryjnych oraz podczas optymalizacji i integracji systemu.”
Tomasz Filanowicz, Sales Manager w Element Logic Poland.
Specjaliści z Element Logic uczestniczyli we wszystkich etapach instalacji i integracji AutoStore z już wykorzystywanymi przez ASAJ systemami oraz zewnętrznym systemem planowania zapasów. Intensywna współpraca z Element Logic miała miejsce podczas optymalizacji systemu tuż po jego uruchomieniu, a zespół wdrożeniowy wspierał załogę magazynu, wcześniej odpowiednio przeszkoloną do pracy z nowym rozwiązaniem, aż do osiągnięcia zakładanych wskaźników wydajnościowych. Wdrożenie przebiegło sprawnie, zajmując zaledwie 6 miesięcy od finalizacji umowy do uruchomienia systemu.
Wyniki mówią za siebie
Implementacja AutoStore w nowym centrum dystrybucji ASAJ przez zespół Element Logic zakończyła się pełnym sukcesem, spełniając założone cele projektu i przynosząc dodatkowe korzyści. Jednym z najważniejszych efektów było znaczące skrócenie czasu kompletacji zamówień. Dzięki automatyzacji, czas potrzebny na spakowanie jednej paczki z pięcioma towarami zmniejszył się z 10 minut do zaledwie 2,5 minuty. System AutoStore przyczynił się również do osiągnięcia współczynnika bezbłędności wysyłek na poziomie 99,98%, minimalizując ryzyko błędnych dostaw. Pełna robotyzacja najbardziej czasochłonnych etapów realizacji zamówień pozwoliła magazynierom przygotować więcej paczek, a zaoszczędzony czas przeznaczyć na bardziej złożone zadania.
Dzięki AutoStore możliwe było strategiczne zwiększenie możliwości magazynowania, ponieważ system oferuje czterokrotnie większą gęstość składowania towarów niż tradycyjne regały. To pozwala na przechowywanie znacznie większej ilości towarów na tej samej powierzchni, co zapewnia stałą dostępność produktów i umożliwia natychmiastową realizację 80% zamówień, w porównaniu do 50% przed wdrożeniem. Wysoka gęstość składowania wspiera także dalekosiężną dywersyfikację oferty, umożliwiając rozwój w nowych segmentach rynku. Optymalizacja przestrzeni magazynowej była możliwa dzięki konstrukcji systemu, który ulokowano nad antresolą, wykorzystując wcześniej niezagospodarowane miejsca.
Robotyzacja dla komfortu i bezpieczeństwa
Wdrożenie systemu AutoStore znacząco poprawiło komfort i bezpieczeństwo pracy. Robotyzacja procesu kompletacji towarów eliminuje konieczność przemieszczania się pracowników po magazynie i zdejmowania produktów z wysokich półek, co zmniejsza zmęczenie i ryzyko wypadków. Bezpieczeństwo towarów również wzrosło, ponieważ konstrukcja i sposób działania systemu redukują możliwość uszkodzeń lub kradzieży.
Nowe horyzonty dzięki technologii
Nowoczesne centrum dystrybucji ASAJ z systemem AutoStore na czele, dzięki swojej technologicznej przewadze, przekracza obecne potrzeby spółki, co otwiera nowe możliwości rozwoju. Dzięki systemowi AutoStore, ASAJ jest w stanie świadczyć usługi logistyczne na najwyższym poziomie. Inwestycja ta stała się kluczowym elementem strategii różnicowania źródeł dochodu w czasach dynamicznych zmian w sektorze e-commerce. Zaawansowana technologia, połączona z doświadczeniem i wiedzą specjalistów z ASAJ w zakresie magazynowania i logistyki, umożliwia firmie elastyczne dostosowanie się do potrzeb rynku i dalszy rozwój w nowych segmentach.