Para mantener buenos resultados comerciales y reputacionales, existen aspectos que toda organización necesita mejorar e innovar, sobre todo para construir una cadena de suministro sólida y congruente.

Es aquí en donde los procesos de intralogística o logística interna cobran un significado importante, ya que pueden impactar positiva o negativamente dentro de las operaciones. 

Conforme mejora la precisión en la organización del centro de distribución y la gestión de inventarios, los costos de operación disminuyen, mientras aumentan la productividad ,el cumplimiento de pedidos, el nivel de satisfacción de los clientes y las ventas. 

En la logística interna es factible conseguir altísimos estándares de eficiencia que signifiquen una base para el control de gastos y, a partir de ahí, aumentar los márgenes de ganancia. Por ello, comprender la información que se deriva del manejo de materiales e inventarios al interior de las organizaciones es una práctica obligatoria para el éxito. 

Qué es la intralogística o logística interna 

Antes de definir a la intralogística o logística interna, es importante entender qué y cómo funciona una cadena de suministro. De acuerdo con la consultora McKinsey & Company, una cadena de suministro —supply chain—, lejos de ser un simple proceso, involucra la sistematización y sincronización de actores y etapas. 

Desde la extracción de materias primas hasta la entrega final en manos del cliente, cada paso se entrelaza con el siguiente, formando una red intrincada que determina la eficiencia, el costo y la satisfacción en el producto final. Por eso, cada etapa de la gestión de la cadena de suministro debe estar optimizada para garantizar un flujo eficiente. 

Actualmente, una supply chain abarca el flujo de información y datos, la visibilidad en tiempo real de los inventarios y la comunicación constante con proveedores y canales de distribución, lo que exige una intralogística optimizada. 

Su enfoque principal reside en hacer que todos y cada uno de los procesos internos estén en sincronía para evitar pausas forzadas, sobre aprovisionamiento o escasez de insumos, inventarios parados y mal aprovechamiento de espacios. 

La logística interna agrupa y organiza estratégicamente actividades que gestionan la demanda y los suministros, así como los recursos materiales y humanos, garantizando un servicio eficiente al menor costo posible. 

Claves para la optimización 

Un análisis profundo y una comprensión clara del estado actual de la intralogística son cruciales para implementar mejoras efectivas: 

1. Eficiencia en cada metro cuadrado 

Gestión estratégica del espacio de almacenamiento que minimiza los tiempos de búsqueda, facilita la ubicación de productos y agiliza la preparación de pedidos, impulsando la eficiencia en toda la operación. 

2. Fluidez en el picking y packing 

Optimiza los procesos operativos, desde la recepción de materias primas hasta la distribución de productos terminados, garantizando un flujo eficiente que aumenta la rentabilidad. 

3. Ahorro de recursos 

Elimina redundancias y mejora los procesos logísticos internos, lo que se traduce en una reducción significativa de gastos operativos y el fortalecimiento de la rentabilidad del negocio. 

4. Negocios prósperos 

Mejora la producción, los envíos y la disponibilidad de inventario, minimizando retrasos. Esto genera clientes satisfechos, fortalece la reputación de la empresa y aumenta las posibilidades de fidelización. 

Crea un sistema de logística interna efectivo 

Algo debe quedar claro: la logística interna integra innovación y tecnología. Estas estrategias impulsan la optimización de recursos y procedimientos, por lo que exigen herramientas que eliminen tareas manuales repetitivas o innecesarias. 

Es aquí en donde AutoStore se posiciona como el sistema que está revolucionando la logística interna con eficiencia y escalabilidad, optimizando el uso del espacio y elevando la eficiencia a niveles sin precedentes. 

Con AutoStore almacenarás productos o componentes en contenedores de plástico apilados, en una estructura de metal para ser organizados y preparados por robots que llevarán los artículos hacia los puertos de salida. 

La gestión de inventarios de productos o componentes mejorará exponencialmente, ya que son colocados en contenedores de plástico apilados, integrados en una estructura de metal para ser organizados y despachados por robots que los llevarán hacia los puertos de salida. Los robots se desplazan en dos dimensiones sobre una estructura de aluminio, extrayendo los contenedores de niveles inferiores con ganchos elevadores. El sistema actúa como un sistema de slotting natural, que mantiene los artículos más demandados en la parte superior y los de menor rotación en la inferior, aplicando la ley de Pareto: el 80% de los movimientos se generan por el 20% de las referencias. 

¿Cansado de la ineficiencia y el desperdicio de espacio en tu centro de distribución? AutoStore es la solución que necesitas para optimizar tus operaciones.