En el sector automotriz, donde cada segundo y cada recurso cuentan, se requiere de eficientizar las actividades para potenciar la competitividad. Basada en la eliminación de desperdicios y la mejora continua, la metodología lean permite que los procesos sean más ágiles, eficientes y rentables por lo que es una gran aliada para mejorar la operatividad .

Esta aplicación se ha expandido a la logística bajo el enfoque de Lean Logistics, que busca identificar y eliminar procesos innecesarios que, en el caso de la industria automotriz, pueden impactar positivamente en el abastecimiento de piezas, la producción y la distribución de vehículos.

Al adoptar este enfoque —que reduce costos, minimiza tiempos de espera y optimiza los recursos—, las empresas automotrices o de ensamble pueden responder con mayor rapidez a la demanda del mercado y mejorar su competitividad.

En este blog te presentamos tres herramientas que pueden ayudar a la logística automotriz. Sigue leyendo y descubre cómo optimizar tu cadena de suministro.

¿Qué implica el Lean para Logística Automotriz?

El Lean para logística automotriz es un enfoque estratégico basado en la metodología Lean, cuyo propósito es hacer que la cadena de distribución de una empresa sea más eficiente. 

Este modelo busca equilibrar la oferta y la demanda, minimizando excesos de inventario y evitando problemas como la merma, la obsolescencia y los altos costos de almacenamiento. 

Al mismo tiempo, reduce los tiempos de espera, los desplazamientos innecesarios y los errores en el abastecimiento de componentes.

Elementos clave del Lean Logístico Automotriz

1. Gestión eficiente del inventario

La gestión eficiente del inventario es un pilar fundamental en el Lean para la logística automotriz,  puesto que un inventario descontrolado puede afectar directamente la disponibilidad de componentes clave en la producción.

2. Optimización de tiempos y flujos de trabajo

Con esta acción se busca eliminar los tiempos muertos y reducir los cuellos de botella que impiden que los procesos fluyan con eficiencia. Lo anterior mejora la rapidez de la producción y reduce el tiempo de inactividad de los vehículos en ensamblaje, aumentando la productividad.

3. Reducción de desperdicios y costos operativos

Esto incluye eliminar procesos innecesarios en el transporte y almacenamiento que no aportan valor, tales como movimientos redundantes o tiempos de espera. El ahorro en costos operativos puede reinvertirse en áreas críticas de la producción o en la precisión de otros procesos logísticos.

4. Prevención de errores 

En la industria automotriz, cualquier error en el suministro de materiales o piezas provoca retrasos en la línea de producción o incluso la devolución de productos. Implementando operaciones más exactas y controladas, se minimizan las fallas, reduciendo los costos asociados a ellas, garantizando que los vehículos o partes lleguen a su destino de manera oportuna.

5. Lean Warehousing: eficiencia en el almacenamiento

Este es uno de los puntos más importantes de la metodología ya que implica una correcta organización de las piezas y componentes en un almacén o centro de distribución, mejorando la cadena de suministro.

Herramientas clave para Lean Logistics 

Para implementar con éxito Lean Logistics en la industria automotriz, es esencial contar con herramientas que optimicen el almacenamiento, la distribución y la gestión de inventarios. 

Estas soluciones tecnológicas mejoran la eficiencia operativa, permiten reducir costos, eliminar desperdicios y aumentar la agilidad en la cadena de suministro. 

A continuación, exploramos tres herramientas clave que están revolucionando la logística automotriz: AutoStore, CrossBelt y eManager de Element Logic.

1. AutoStore

AutoStore es una solución automatizada de almacenamiento y recuperación de productos que se adapta perfectamente a las necesidades de la logística automotriz. Esta tecnología permite optimizar el espacio en almacenes y centros de distribución al utilizar un sistema de cubos apilados y robots que recuperan y entregan los productos de manera eficiente.

Con AutoStore, se eliminan los desplazamientos innecesarios, se reducen los tiempos de espera y se mejora la eficiencia del flujo de materiales. Además, al optimizar la gestión del inventario, permite asegurar la disponibilidad de componentes clave sin recurrir a un exceso de stock, lo que reduce costos de almacenamiento y mejora la capacidad de respuesta a la demanda del mercado.

2. Cross Belt

El sistema Cross Belt es una tecnología avanzada de clasificación y transporte que ofrece alta velocidad y precisión en el manejo de productos. En el contexto de la logística automotriz, es particularmente útil para la clasificación y distribución de componentes de manera rápida y sin errores. 

Este sistema se caracteriza por su eficiencia en el transporte de productos a lo largo de las líneas de ensamblaje, reduciendo tiempos y minimizando los recorridos innecesarios. El Cross Belt se integra perfectamente con otros sistemas automatizados, como AutoStore, para crear un flujo de trabajo más ágil y eficiente en toda la cadena de suministro.

3. eManager de Element Logic

eManager es una plataforma de software de gestión que optimiza los procesos logísticos en tiempo real. Al integrarse con soluciones como AutoStore, eManager permite un control completo del inventario, la programación de tareas y la gestión de las operaciones logísticas. 

Al usar eManager, las empresas del sector automotriz pueden monitorear y ajustar sus operaciones logísticas, mejorando la eficiencia, reduciendo errores y garantizando que los productos estén disponibles para la producción sin demoras.

Estas herramientas clave contribuyen significativamente a la implementación exitosa de Lean Logistics en la industria automotriz, ayudando a optimizar el almacenamiento, la distribución y la gestión de inventarios.