Un système de gestion d’entrepôt (Warehouse Management System ou WMS) vous donne un contrôle total sur les process de votre entrepôt, garantissant une gestion fluide et efficace des marchandises, de leur arrivée dans l’entrepôt, jusqu’à leur expédition.

Un WMS va au-delà de la simple gestion des stocks. Il englobe des tâches telles que l’exécution des commandes, l’utilisation de l’espace de stockage et la productivité de l’entrepôt. C’est le moyen le plus efficace de gérer vos solutions d’automatisation en un seul endroit.

« Un WMS est nécessaire pour rester concurrentiel. Surtout si vous avez des solutions d’automatisation, de quelque nature que ce soit. » indique Kim Gunnar Skapelen Josefsen. Il est chef de produit chez Element Logic où il joue un rôle essentiel dans le développement et l’optimisation des logiciels de gestion d’entrepôt du futur.

Les avantages d’un WMS pour votre entrepôt sont :

• Une visibilité en temps réel des stocks, tout en minimisant les erreurs et les ruptures
• Des process de préparation de commandes rationalisés
• Une réduction des erreurs manuelles
• Une gestion optimisée de l’espace de stockage
• Des coûts d’exploitation réduits
• Une productivité des équipes maximisée

Quelle est la différence entre un ERP et un WMS ?

Il existe de nombreuses solutions (et encore plus d’abréviations) dans le monde de l’entreposage. Deux d’entre eux sont souvent confondus : l’ERP et le WMS.

« En bref, on peut dire qu’un ERP est beaucoup plus grand qu’un WMS » précise Kim Gunnar Skapelen Josefsen.

Un ERP (Enterprise Resource Planning System) peut avoir une fonctionnalité WMS mais il est également conçu pour assurer le suivi de tâches supplémentaires telles que la comptabilité, la fabrication, le CRM et la facturation.

La plupart des WMS peuvent s’intégrer de manière transparente à l’ERP existant, garantissant une vue interconnectée et holistique de l’ensemble de la supply chain.

Comment choisir le bon WMS ?

Le choix d’un WMS et d’autres logiciels de gestion d’entrepôt peut avoir un impact significatif sur la productivité d’une entreprise. La première chose à faire est d’évaluer en détails les besoins spécifiques de votre entrepôt.

Points importants à garder en tête lors du choix d’un WMS

• La taille de l’inventaire
• Les volumes de commandes
• La complexité de la supply chain
• Les principaux points de faiblesse actuels

Après avoir identifié vos besoins, il est temps d’évaluer les solutions disponibles afin de déterminer celle qui correspond le mieux à votre entreprise.

Principales caractéristiques à avoir dans son WMS

• La modularité pour s’adapter à votre croissance
• Une intégration transparente avec vos systèmes existants
• Une livraison et mise en service rapides
• Une interface user-friendly
• Une formation et un support disponibles
• Une expérience éprouvée

WMS dans le cloud ou WMS sur site ?

Un WMS peut être basé dans le cloud ou sur site. Un WMS basé dans le cloud fonctionne sur des serveurs distants auxquels vous pouvez accéder via Internet. Cela facilite l’évolutivité du WMS et offre flexibilité et rentabilité.

Les solutions cloud nécessitent généralement des investissements initiaux moins élevés car vous paierez très probablement sur la base d’un abonnement.

Les WMS sur site sont installés sur des serveurs locaux. Cela permet un meilleur contrôle de l’infrastructure de données mais exige souvent des coûts initiaux plus élevés et des temps de mise en œuvre plus longs.

« Nous constatons un changement où les solutions cloud deviennent de plus en plus populaires. Surtout en Amérique du Nord et en Europe », explique Kim Gunnar Skapelen Josefsen.

WMS autonome ou intégré ?

Une autre distinction importante entre les solutions WMS est le fait qu’elles soient autonomes ou intégrées.

Un WMS autonome se concentre uniquement sur la gestion de l’entrepôt, offrant des fonctionnalités spécialisées et fonctionnant indépendamment des autres applications métier.

Les solutions WMS intégrées peuvent se connecter de manière transparente à d’autres systèmes, tels que votre ERP ou CRM existant. Cette intégration garantit un flux d’informations cohérent dans l’ensemble de l’entreprise, ce qui permet une prise de décision en temps réel et une compréhension plus complète de votre supply chain.

Qu’en est-il des WCS ?

Contrairement à un WMS, qui se concentre sur la gestion des stocks et le traitement des commandes, un système de contrôle d’entrepôt (Warehouse Control System ou WCS) est spécialement conçu pour gérer et contrôler les équipements de manutention et autres systèmes au sein d’un entrepôt.

« Il s’agit du cerveau des entrepôts automatisés », explique Josefsen.

eManager d’Element Logic est un WCS conçu sur mesure pour le système AS/RS AutoStore.

eManager et d’autres solutions WCS supervisent les tâches suivantes :

• Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
• Systèmes de convoyage
• Systèmes de tri
• Autres machines

Un WMS fonctionne souvent en tandem avec un WCS. Le WMS peut fournir une orientation stratégique et un WCS exécute les opérations de l’entrepôt.

Un WCS est indispensable pour les entrepôts qui cherchent à améliorer leur automatisation, à rationaliser leur process et à améliorer leur productivité.

Kim Gunnar Skapelen Josefsen, Chef de produit chez Element Logic

Les solutions WMS et WCS commencent lentement à fusionner leurs fonctionnalités et nous pourrions assister à un changement profond où les entrepôts auront seulement besoin des uns et des autres pour optimiser leur productivité.

Un écosystème logiciel complet

Pour vraiment maximiser la productivité de votre entrepôt, vous avez besoin d’un écosystème logiciel complet.

« Nous travaillons depuis des décennies pour développer des solutions logicielles uniques pour nos clients. En ajoutant des sources de données tierces, nous proposons un entrepôt basé sur les données qui augmente considérablement la précision de prise de décision, votre productivité et votre capacité de traitement de commandes », explique Kim Gunnar Skapelen Josefsen.

En plus d’un WMS et d’un WCS (eManager), Element Logic propose d’autres solutions pour libérer tout le potentiel de votre entrepôt :

• La plateforme de données eLogiq
• La boîte à outils logicielle pour intégrer tous vos équipements automatisés eController
• Le bras de picking robotique eOperator

eLogiq : transformer les données en actions

Notre plateforme de données permet d’optimiser les entrepôts en fonction de la data. La plateforme collecte, intègre et traite des données provenant de plusieurs sources pour fournir des informations, des analyses et des prédictions précieuses sur les performances des entrepôts.

En savoir plus sur eLogiq

eController : contrôlez vos flux de matériels

eController est notre boîte à outils logicielle pour l’intégration d’équipements, y compris les systèmes de convoyage, les formeuses de cartons, les machines d’emballage, etc.

En savoir plus sur l’eController

eOperator : l’avenir de l’intralogistique

Basé sur le machine learning, eOperator intègre la technologie de picking robotisé au système AutoStore. Le bras robotisé permet de prélever automatiquement des marchandises dans les ports AutoStore.

En savoir plus sur eOperator

Element Logic développe des solutions rapides à mettre en place et simples à utiliser. Nous mettons l’accent des produits qui contrastent fortement avec d’autres, qui travaillent davantage sur des projets lors de la mise en œuvre de solutions logicielles, que sur des solutions à long terme.

« Nos solutions clés en main telles que eManager, eOperator, eController et eLogiq sont plus intéressantes pour nos clients. Elles peuvent facilement s’adapter aux pics de productivité et à la croissance de l’entrepôt, et elles sont automatiquement mises à jour lorsque la technologie est améliorée », explique Kim Gunnar Skapelen Josefsen.