Peterhans Handwerkercenter a intégré AutoStore directement dans son magasin, améliorant ainsi considérablement la capacité de stockage et la productivité de son entrepôt. Cela a aussi créé une expérience unique pour ses clients, puisqu’ils peuvent observer le système AutoStore en action, pendant la préparation de leurs commande.

Peterhans Handerwerkercenter AG vend des matériaux de construction, des outils, des machines et des équipements, directement aux clients et aux grossistes du secteur du bâtiment. Peterhans est aussi spécialisé dans la quincaillerie pour les entreprises et les particuliers. Enfin, l’entreprise propose des appareils électroménagers et d’autres produits connexes. En raison de sa croissance continue, Peterhans a investi dans un système AutoStore et dans un centre de micro-fulfillment en 2018.

Un centre de micro-fulfillment combine à la fois un magasin physique et entrepôt de stockage pour répondre aux demandes en constante évolution des clients. Un tel centre permet d’être plus flexible, de mieux anticiper ses flux de marchandises, et de pouvoir livrer rapidement les clients qui visitent le magasin mais aussi à ceux qui préfèrent faire leurs achats en ligne.

Immédiatement après l’installation, la livraison le jour même a pu être mise en place et ainsi répondre aux besoins des clients, tout en réduisant le temps d’attente aux caisses à l’intérieur du magasin.

« Nous sommes une entreprise de vente au détail qui veut se démarquer des autres par la proximité avec ses clients », explique Dieter Egloff, Directeur général adjoint de Peterhans Handwerkercenter AG.

« En intégrant le système AutoStore directement dans notre magasin, nous avons simplifié les process de préparation de commande et éliminé les longues distances de marche dans l’entrepôt, tout en offrant à nos clients une expérience d’achat plus attrayante – et la nouvelle s’est vite répandue ! », poursuit Dieter Egloff.

Augmenter la capacité de stockage et rationaliser les process de préparation de commande

Le système AutoStore installé par Element Logic a considérablement augmenté la capacité de stockage et rationalisé les process de préparation de commande de Peterhans.

« Nous pouvons compter sur un entrepôt automatisé très performant pour le stockage de nos petites pièces, ce qui répond parfaitement aux attentes de nos clients en matière de préparation rapide des commandes », explique Dieter Egloff.

Comme les ports sont situés à côté des caisses, les clients peuvent suivre le traitement des commandes en temps réel et ainsi profiter d’une expérience d’achat unique.

Pourquoi avoir choisi AutoStore ?

« Dans la réorganisation globale de notre logistique, le système AutoStore sert de noyau central », explique Dieter Egloff, avant de poursuivre : « La simplicité de la technologie, la flexibilité des process de stockage et la productivité nous ont convaincus dès le départ. Grâce à l’accompagnement et la mise en service parfaites d’Element Logic, nous pouvons compter sur un entrepôt puissant et automatisé pour stocker nos petites pièces et répondre aux attentes de nos clients en matière de rapidité dans la préparation de commande.

Nous avons étudié différentes installations en fonctionnement et visité des sites de référence proposant les solutions AutoStore. Lorsque nous avons analysé tous les facteurs, il est rapidement devenu évident qu’un système AutoStore serait notre choix numéro 1. La simplicité de la technologie, la flexibilité du concept de stockage et le rendement nous ont convaincus dès le départ. »

Le système AutoStore a également été très bien accueilli par les collaborateurs de Peterhans : « L’AutoStore simplifie les opérations courantes de l’entrepôt et apporte un vrai soutien à nos équipes au sein de l’entrepôt. »

« La collaboration avec Element Logic a été très enrichissante dès le départ, et nous avons grandement bénéficié de leur expertise. La gestion de projet fut fluide et facile. Pendant la phase d’installation, Element Logic a pu ajuster rapidement la solution à nos besoins. C’était un véritable atout de les avoir avec nous sur ce projet d’automatisation. Notre solution est le résultat de cet excellent partenariat. », a déclaré Dieter Egloff.

Un centre de micro-fulfillment est un investissement pour l’avenir

La solution AutoStore a permis à l’entreprise d’économiser 80 % d’espace au sol disponible, pour potentiellement agrandir l’entrepôt. Le système d’automatisation aide les équipes dans leurs tâches quotidiennes, qui sont aujourd’hui beaucoup moins pénibles physiquement qu’auparavant. Les collaborateurs n’ont plus besoin de parcourir de longues distances et de soulever des marchandises lourdes.

« Avec 500 000 articles, il est facile de faire des erreurs dans la préparation de commandes et dans la livraison. Mais avec le système AutoStore installé par Element Logic, nous pouvons prélever des articles quasi sans aucune erreur. C’est un investissement pour l’avenir. Nous améliorons en permanence notre expertise en investissant dans les nouvelles technologies et la logistique, et nous prévoyons un retour sur investissement d’ici cinq ans. La solution nous permet également d’augmenter les ventes avec le même nombre d’employés. Grâce au système AutoStore et à notre centre de micro-fulfillment, nous avons connu une croissance constante et même une augmentation rapide des commandes en ligne suite à la pandémie, et ce, sans mobiliser de ressources supplémentaires. AutoStore était un investissement décisif dès le début » conclut Dieter Egloff.

« Peterhans et Element Logic ont travaillé en étroite collaboration dès la phase de planification. Le principal objectif pour nous était d’améliorer leurs process logistiques et de maximiser leur capacité de stockage dans le bâtiment existant », explique Joachim Kieninger, Directeur du développement d’Element Logic Allemagne.

Le système AutoStore de Peterhans

L’AutoStore installé chez Peterhans couvre 400 mètres carrés, utilise des bacs de 220 millimètres et comporte huit niveaux pour un total de 11 650 bacs. En subdivisant les bacs, Peterhans peut augmenter sa densité de stockage en plaçant plusieurs gammes de produits dans un seul bac.

Six ports opérateurs déplacent les articles dans et hors des bacs, et trois ports de prélèvement (picking) sont visibles pour les clients en attente de leur commande. Des ports supplémentaires, non visibles par les clients, permettent de récupérer les commandes de la boutique en ligne pour les livraisons. Les dix robots de déplaçant sur les bacs placés au-dessus de la grille et contenant les articles les plus plébiscités, livrent les bacs aux postes de travail, puis les réempilent. Une commande express, pour laquelle il n’y a pas de notification préalable, ne prend que 4 minutes à un robot pour être récupérée au niveau le plus bas. En moyenne, une commande client met moins de 2 minutes à arriver en caisse.