¿El operario tiene que esperar entre cubetas en las estaciones de AutoStore?

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Resolvemos las dudas más habituales que plantean los clientes respecto a la productividad y el tiempo de espera de los operarios en los puertos o estaciones de picking de AutoStore

Operaria en una estación AutoStore manipulando productos para preparación de pedidos en un almacén automatizado.

Uno de los principales objetivos de nuestros clientes es optimizar al máximo las tareas de preparación de pedidos en sus almacenes o centros de distribución. En este contexto, no resulta sorprendente que una de las preguntas más frecuentes esté relacionada con los tiempos de espera de los operarios en las estaciones de trabajo o puertos de AutoStore, un factor esencial para garantizar la máxima productividad operativa.

Estaciones de AutoStore: Productividad sin interrupciones

El sistema AutoStore, diseñado para optimizar el almacenaje y la preparación de pedidos, asegura una eficiencia constante en las estaciones de picking gracias a:

  • Integración total entre almacenamiento y picking: A diferencia de otros sistemas en los que el almacenaje y las estaciones de picking están separadas y requieren transportadores intermedios, en AutoStore ambas áreas están completamente integradas. Esto elimina tiempos de transporte interno y permite una capacidad de respuesta altísima en la preparación de pedidos.
  • Productividad continua: Los robots operan de manera ininterrumpida, garantizando que las cubetas lleguen al operario sin pausas ni interrupciones.
  • Tiempos de espera insignificantes: Con un sistema bien dimensionado que contemple el número necesario de robots y puertos, los tiempos de inactividad del operario se reducen al mínimo, permitiendo un flujo constante entre líneas de picking.
  • Diversos modelos de estaciones de trabajo: AutoStore ofrece diferentes tipos de estaciones adaptadas a las operaciones que va a realizar el operario. Existen estaciones de medio y alto rendimiento, diseñadas para ajustarse a distintos niveles de productividad y a las necesidades del almacén.
  • Ritmo sincronizado: AutoStore adapta la velocidad de entrega de cubetas al ritmo del operario, proporcionando un flujo eficiente que prioriza tanto la comodidad como la precisión en el trabajo.

Con esta combinación de diseño inteligente, flexibilidad y rendimiento, AutoStore asegura que las estaciones de picking operen al máximo de su capacidad, adaptándose a las necesidades de cada almacén y optimizando la eficiencia operativa.

Gestión flexible de pedidos en las estaciones AutoStore

 AutoStore permite trabajar tanto en modo monopedido como multipedido, adaptándose a las necesidades operativas del almacén. La elección entre una u otra configuración dependerá del tipo de pedido y del momento operativo, como en periodos de alta o baja actividad.

  • Monopedido o multipedido: Las estaciones pueden configurarse para procesar un solo pedido a la vez o varios simultáneamente, en función de la operativa.
  • Eficiencia en multipedido: Cuando hay un efecto batch, es decir, cuando distintos pedidos comparten referencias comunes, el sistema optimiza el proceso permitiendo que una misma cubeta abastezca múltiples pedidos, reduciendo los movimientos de los robots y aumentando la eficiencia.

Así, AutoStore maximiza la productividad en cada estación de trabajo, ajustándose a las necesidades de cada negocio y garantizando una preparación de pedidos ágil y eficiente.

Operarios trabajando en estaciones AutoStore en un centro logístico, utilizando sistemas automatizados de almacenamiento y picking.
Las estaciones AutoStore permiten una preparación de pedidos eficiente y sin interrupciones, optimizando el rendimiento del almacén.

Adaptabilidad a picos de actividad

Además, el sistema AutoStore está diseñado para ser altamente escalable, permitiendo a los almacenes responder de manera eficiente a incrementos temporales en la demanda, como los que se generan durante campañas promocionales o temporadas altas.

  • Incremento de capacidad: Es posible añadir robots y estaciones de picking adicionales de forma rápida y sencilla, aumentando la capacidad operativa del sistema sin necesidad de interrupciones ni cambios significativos en la infraestructura.
  • Coordinación dinámica:   El sistema de gestión de tráfico de AutoStore optimiza los movimientos de los robots, permitiendo que trabajen de manera colaborativa y eficiente para garantizar un flujo constante de cubetas hacia las estaciones. Gracias a esta gestión inteligente, el sistema mantiene su rendimiento óptimo incluso en los momentos de máxima actividad, asegurando que la productividad no se vea afectada.

Gracias a esta flexibilidad, AutoStore se adapta a las necesidades específicas de cada negocio, permitiendo gestionar los picos de actividad sin comprometer los tiempos de entrega ni la productividad.

Servicios de valor añadido en los puertos AutoStore

AutoStore también se adapta cuando el operario realiza tareas adicionales en la estación, como empaquetado u otros servicios de valor añadido. El sistema ajusta automáticamente el ritmo de presentación de cubetas para garantizar que el operario pueda completar estas actividades sin interrupciones ni acumulación de trabajo.

Con esta capacidad de ajuste, AutoStore asegura que las operaciones puedan adaptarse a las demandas específicas de cada negocio, ofreciendo máxima flexibilidad sin comprometer la productividad.

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