Am Stammsitz des Traktorenherstellers AGCO/Fendt in Marktoberdorf wird künftig ein leistungsfähiges Kleinteilelager die Versorgung der Produktionslinie sicherstellen. Das Lager wird auf Basis der verfügbaren Fläche und der Materialflussanforderungen vor Ort optimiert. Zur Effizienzsteigerung implementiert der Automatisierungs- und Robotikspezialist Element Logic eine zukunftssichere und hocheffiziente AutoStore-Lösung.

Das amerikanische Unternehmen AGCO ist einer der drei größten Hersteller und Anbieter von Traktoren und Landmaschinen weltweit. Die Marke Fendt gehört seit 1997 zu dem amerikanischen Global Player. Alle Fendt-Traktoren werden am Stammsitz in Marktoberdorf, Deutschland, entwickelt und produziert.

Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, müssen produzierende Unternehmen heute immer mehr Einzelteile bevorraten. Dies hat zur Folge, dass bestehende Lagerkapazitäten erweitert werden müssen, was zu zusätzlichen Personalkosten in der Produktionsversorgung führt. Kurze Bereitstellungszeiten bei gleichzeitig hoher Wertschöpfung müssen trotz erweiterter Lagerkapazitäten kein Problem sein – es kommt nur darauf an, einen reibungslosen und effizienten Übergang zwischen Produktionsversorgung und Montagelinien zu schaffen.

„Mit der traditionellen Lagerhaltung wurde es immer schwieriger, die wachsenden Anforderungen an unsere Kleinteilelogistik auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten zu erfüllen“, sagt Jens Kirchner, Supply Chain Manager im Fendt Warehouse. „Auf unserem Betriebsgelände ist die Ausnutzung der vorhandenen Flächen von immensem Wert. AutoStore hat sich mit seiner hohen Lagerdichte im Vergleich zu allen anderen Lösungen deutlich abgesetzt.“

Niedriger Energieverbrauch

Die Suche nach einer alternativen Intralogistiklösung führte AGCO/Fendt zu AutoStore und Element Logic, dem weltweit ersten AutoStore-Partner und mit über 220 verkauften AutoStore-Lösungen Marktführer in Europa. Zahlreiche Referenzen im Produktionsbereich bei Kunden wie STIHL, SCHUNK und Continental überzeugten den Traktorenhersteller von der umfassenden Kompetenz und langjährigen Erfahrung von Element Logic bei der Realisierung zukunftssicherer Intralogistiklösungen. Element Logic hat AutoStore bereits an anderen Standorten des AGCO-Konzerns realisiert – unter anderem im europäischen Ersatzteilzentrum von AGCO Parts im französischen Ennery.

Nachhaltigkeit in der Produktion hat bei AGCO/Fendt einen hohen Stellenwert und war ausschlaggebend für die Entscheidung. Das Unternehmen setzt auf die Reduzierung des eigenen Stromverbrauchs und die Nutzung erneuerbarer Energien – genau hier können die AutoStore-Systeme einen wichtigen Beitrag leisten. Der Energieverbrauch von zehn AutoStore-Robotern entspricht dem eines Staubsaugers, und jedes Mal, wenn ein Behälter abgesenkt oder die Geschwindigkeit der Roboter reduziert wird, fließt Energie in die Batterie zurück. Das kompakte Design von AutoStore macht zudem Gänge überflüssig, was den Platzbedarf für die Beleuchtung erheblich reduziert.

In Marktoberdorf wird das AutoStore-System in einem der bestehenden Gebäude in unmittelbarer Nähe der Getriebefertigung installiert und versorgt künftig alle Produktionslinien mit Materialien wie Kleinteilen und Halbfertigprodukten. Die von den Produktionslinien benötigten Teile und Produkte werden vom AutoStore-System automatisch kommissioniert, vorkommissioniert und über Routenzüge, die am AutoStore-System beladen werden, an die Produktionslinien geliefert.

Auf einer Grundfläche von 315 m² bietet die für AGCO/Fendt realisierte AutoStore-Lösung Platz für insgesamt 12.100 Behälter mit einer Außenhöhe von jeweils 330 mm. Die Behälter werden von elf Robotern auf dem Gitterrost gehandhabt. Die Kommissionierung und Verpackung erfolgt an drei ergonomisch optimierten Arbeitsplätzen. Der gesamte Prozess wird durch die von Element Logic entwickelte Software eManager optimiert. Diese ist direkt in das ERP-System des Kunden integriert. Die Anlage wird Ende April 2021 an den Kunden übergeben.