Launch von FusionPort™ und FusionPort Staging™

3D Ansicht FusionPort Staging

AutoStore, das führende Unternehmen für Robotertechnologie, kündigt die Einführung neuen Arbeitsstationen (Ports) an, bei denen betriebliche Effizienz, Bedienerproduktivität und Ergonomie im Vordergrund stehen: FusionPort™ und FusionPort Staging™.

Die Arbeitsstationen können bis zu 550 Behälter pro Stunde handhaben und bieten neue Integrationsmöglichkeiten für verschiedene Automatisierungslösungen. Die neuen Ports sind ab dem 12. April weltweit erhältlich.

Der FusionPort wurde mit Blick auf die Gesundheit und Zufriedenheit der Bediener entwickelt. Zwei geneigte Öffnungen für Kommissionierbehälter und visuelle Kommissionierhilfen ermöglichen es Mitarbeitern, ihre Leistung zu maximieren. Die Ware-zur-Person-Arbeitsstation reduziert Laufwege und sich wiederholende Bewegungen, die Mitarbeiter ausführen, wenn sie das Inventar manuell von einem Ort zum anderen bringen müssen. Dazu kann der Anwender/Bediener die benötigten Artikel dank visueller Signale des integrierten Pick-to-Light-Systems leichter identifizieren, was den Kommissionierprozess vereinfacht., Die Station verfügt außerdem über eine verbesserte Sicherheitsvorrichtung, die den Zugang zu den Behältern erst dann ermöglicht, wenn der Port für die Kommissionierung bereit ist.

FusionPort in Betrieb
Gebaut unter Berücksichtigung von drei Hauptaspekten: Sicherheit, Ergonomie und Wohlbefinden des Bedieners. Das Bild wurde bei unserem Kunden XXL aufgenommen, der den FusionPort im letzten Jahr getestet hat.

„Unternehmen müssen heute ihren Kommissionierprozess optimieren, wenn sie den sich wandelnden Kundenanforderungen gerecht werden wollen. Um dies zu erreichen, müssen die Lager mit den entsprechenden Werkzeugen ausgestattet sein, die es den Mitarbeitern ermöglichen, produktiv und sicher zu arbeiten“, so Carlos Fernandez, Chief Product Officer bei AutoStore.

„Deshalb freuen wir uns, FusionPort und FusionPort Staging anbieten zu können, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Mitarbeiter bestmöglich zu unterstützen und gleichzeitig die Weltklasse-Technologie zu nutzen, für die AutoStore bekannt ist.“

AutoStore hat den FusionPort Staging mit dem Verständnis entwickelt, dass die Lagerung von Beständen in Pufferbereichen zu enormen Platzproblemen führt. Der Arbeitsplatz konsolidiert Kommissionierung, Puffer und Bereitstellung in einem einzigen Port und ermöglicht es Unternehmen, ihre Abläufe zu rationalisieren und durch die Reduzierung des für die Bereitstellung benötigten Platzes Lagerflächen und Kosten zu reduzieren. Ähnlich wie der FusionPort verfügt auch diese Arbeitsstation über visuelle Kommissionierhilfen und eine Sicherheitsvorrichtung.

Peter Bimmermann, Geschäftsführer AutoStore Deutschland, sieht hierzulande bereits vielfältige Anwendungen für die Zukunft: „Mit dem FusionPort Staging ist es nicht nur möglich, zwei Aufträge ergonomisch an einem Arbeitsplatz zu kommissionieren, sondern die Auftragsbehälter können anschließend äußerst platzsparend und sicher im angeschlossenen Bereitstellungslager gepuffert werden. Damit bietet AutoStore seine fortschrittliche Technologie nun auch für die Auftragskonsolidierung an. Mit der Automatiklösung können Fertigungsbetriebe und Dienstleister, Bestellungen sequenziert oder just-in-time ausliefern oder Micro-Fulfillment-Center ihren Kunden über unseren zuletzt vorgestellten PickUp Port eine Abholung ihrer kommissionierten Aufträge anbieten.“

Der FusionPort Staging wird zur einfachen Installation vormontiert geliefert und ermöglicht es Unternehmen, bereits konsolidierte Aufträge staubfrei zwischenzulagern. Beide Arbeitsstationen zeichnen sich durch ein kompaktes Außendesign aus, das eine größere Flexibilität bei der Integration zusätzlicher Automatisierungstechnik ermöglicht. Dabei bietet der FusionPort Staging eine bis zu viermal größere Lagerkapazität im Vergleich zu bestehenden Lagerflächen.

Sicherheit, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit

Die neuen Ports helfen Logistikunternehmen, Mitarbeiter zu gewinnen und zu halten, um die Fluktuation zu verringern und die Produktivität zu steigern. Der FusionPort™ bietet mehrere wichtige Vorteile für die Mitarbeiterbindung und Mitarbeiterzufriedenheit.

Neigung des Portals/Arbeitsplatzes um 15° nach vorne, um die körperliche Belastung des Personals zu verringern. Der geneigte Arbeitsbereich verringert den Greifaufwand des Personals bei der Entnahme aus dem hinteren Teil eines Containers und bietet eine bessere Sicht auf alle Positionen im Container.

Eine Sicherheitstür zur Abdeckung des Arbeitsplatzes während des Behälterwechsels. Es handelt sich um eine Schiebetür aus Plexiglas, die sich öffnet, wenn ein Artikel zur Entnahme bereit ist, und sich wieder schließt, wenn der Vorgang abgeschlossen ist. Die Luke bietet jedoch eine umfassendere Sicherheitsmaßnahme, um Arbeitsunfälle zu vermeiden und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Das integrierte Pick-to-Light-System soll den Bediener zur richtigen Entnahme führen, indem eine Leuchte die richtige Position des Behälters beleuchtet, aus dem der Bediener entnehmen soll. Pick-to-Light wurde entwickelt, um den Arbeitsablauf des Bedieners zu vereinfachen, die Belastung bei der Bedienung des Ports zu verringern, Fehler zu reduzieren und die Schulung zu vereinfachen. FusionPorts™ Pick-to-Light minimiert die wiederholte Notwendigkeit, den Port zu betrachten oder mit ihm zu interagieren, was die ergonomischen Vorteile noch verstärkt.

Gutes Feedback aus dem Testbetrieb

Der FusionPort wurde in ein bestehendes System bei unserem Kunden XXL integriert und wird für die Batch-Kommissionierung mehrerer Auftragslinien bei jeder Behälterübergabe getestet. Während der Testphase erzielte XXL mit dem FusionPort eine Verbesserung der Bedienereffizienz um 50 % bei einem Spitzendurchsatz von fast 400 Behältern pro Stunde.

Wir von XXL haben mit dem FusionPort mehrere Vorteile erfahren. Im Vergleich zu anderen Ports von AutoStore ist er aufgrund der Höhe des Ports und seiner Neigung ergonomischer. Der FusionPort ist zweifelsohne effizienter als andere Ports und durch die neuen Funktionen auch benutzerfreundlicher. Wenn ich anderen eine Empfehlung geben sollte, in welchen Port sie investieren sollten, dann wäre es dieser.

Kai-Remi Berge, Department Leader AutoStore bei XXL

Produktivität und Vielseitigkeit

In Bezug auf Produktivität und Systemintegration ist der FusionPort™ der bisher vielseitigste Port. Die zwei Behälteröffnungen ermöglichen ein stärker automatisiertes Kommissionieren und verbesserte Arbeitsabläufe; ein Roboter-Kommissionierarm kann abwechselnd aus welchem Behälter er kommissioniert. Es ist möglich, einen Behälter vorzubereiten, während der zweite Behälter entnommen wird, oder beide Öffnungen in einer individuellen Kombination zu nutzen. Diese Behälterflexibilität in Verbindung mit der Neigung von 15° schafft den ergonomischsten und optimalsten Arbeitsplatz, den AutoStore zu bieten hat.

Die Auftragskonsolidierung an den AutoStore-Ports ist nicht neu. Das Einzigartige an FusionPort Staging™ ist die Kombination von Auftragskonsolidierung und Bereitstellung in einem einzigen Port. FusionPort Staging™ ermöglicht es Unternehmen, ihre Prozesse zu rationalisieren und Immobilienkosten zu senken, da weniger Platz für die Bereitstellung benötigt wird. Unternehmen können nun aus einem Hauptlager kommissionieren und die Artikel in einem Ziellager direkt links oder rechts neben dem Hauptlager ablegen. Dieser Ziellagerplatz wird dann in AutoStore eingelagert und bis zur Auslieferung bereitgestellt. Es ist nun möglich, konsolidierte Aufträge in AutoStore in einem staubfreien, sicheren und bei Bedarf temperaturkontrollierten Bereich zu lagern, z. B. in E-Großmärkten oder Mikro-Fulfillment-Zentren.

FusionPort von oben

FusionPort™

FusionPort™
Technische Daten

– Zwei Quellbehälteröffnungen mit 15° Neigung

– Durchsatz 2×275 = 550 Behälter/h

– Integrierte visuelle Kommissionierhilfe

– Benutzeroberfläche am Bildschirm

– Sicherheitsluke

FusionPort Staging von oben

FusionPort Staging™

FusionPort Staging™
Technische Daten

– Zwei Quellbehälteröffnungen mit 15° Neigung

– Durchsatz 2×275 = 550 Behälter/h

Und zusätzlich:
– Zwei Zielbehälteröffnungen

– Durchsatz 2×200 = 400 Behälter/h

– Integrierte visuelle Kommissionierhilfe

– Benutzeroberfläche am Bildschirm

– Sicherheitsluke

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