Intralogística: qué es y cómo mejorar la eficiencia del almacén

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El término intralogística se refiere al arte de optimizar, automatizar, integrar y gestionar el flujo logístico de mercancías y datos dentro de un centro de distribución o almacén. Es clave en la era del comercio electrónico, donde la eficiencia y la precisión son vitales para el éxito empresarial.

Automatización de la intralogística: respuesta al auge del e-commerce

Con el auge del e-commerce, la intralogística ha adquirido un papel crucial, aportando la rapidez y precisión necesarias en la gestión de inventarios y operaciones de almacén.

Para mantenerse competitivas, las empresas deben seleccionar el equipo y el software adecuados para automatizar y optimizar sus flujos de trabajo intralogísticos. Este paso requiere un análisis exhaustivo de las necesidades y capacidades del almacén antes de seleccionar la solución más adecuada.

Ejemplos de soluciones intralogísticas

La intralogística, como columna vertebral de un almacén eficiente, abarca una amplia gama de soluciones diseñadas para mejorar el flujo de trabajo en un centro de distribución. Estas soluciones, a menudo complementarias entre sí, están diseñadas para optimizar desde la recepción de mercancías hasta su entrega, pasando por la gestión de inventarios y el manejo eficiente de la información.

Entre las soluciones específicas para los distintos procesos destacan las siguientes:

Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS)

Los Sistemas Automatizados de Almacenamiento y Recuperación (ASRS) representan una pieza fundamental en la intralogística moderna. Estos sistemas, operados por computadora, están diseñados para almacenar y recuperar mercancías de ubicaciones específicas dentro de un almacén con alta precisión y velocidad. La diversidad de estos sistemas es notable, y generalmente se clasifican en tres categorías principales, cada una adaptada a diferentes necesidades y entornos de almacenamiento:

  • Picking por estanterías: El operario recibe toda una estantería o bandeja de producto).
  • Picking en cubetas: El operario recibe cubetas individuales con una determinada cantidad de producto, como el sistema AutoStore™.
  • Picking robotizado: Los robots preparan los productos y se los entregan a un operario.

Descubre más sobre los diferentes tipos de ASRS aquí.

Vista general de un gran almacén automatizado con robots de AutoStore rojos en movimiento sobre una extensa rejilla metálica, bajo una estructura de techo industrial.
El sistema de almacenamiento y picking AutoStore permite ahorrar espacio y mejorar la productividad de las operaciones de almacén.

Vehículos autónomos en la intralogística: AGV y AMR

Los vehículos autónomos son un componente esencial en los avances de la intralogística moderna, ofreciendo soluciones de movilidad innovadoras y eficientes dentro de los almacenes. Estos vehículos se clasifican principalmente en dos tipos: Robots Móviles Automatizados (AMR) y Vehículos de Guiado Automático (AGV), cada uno con sus características y aplicaciones específicas. Al trabajar junto a personas, los AGV siguen rutas predeterminadas para desplazar mercancías por el almacén. Los AMR, por su parte, son una solución más inteligente, ya que pueden desplazarse por el suelo del almacén de forma autónoma, lo que aumenta su flexibilidad.

Sistema de gestión de almacenes (SGA)

Es una herramienta crucial en la intralogística, centrada en la automatización y optimización de actividades más amplias relacionadas con la gestión de un almacén, como pedidos y envíos. A diferencia de los sistemas que manejan directamente la automatización física, el SGA se enfoca en la coordinación y administración eficiente de los procesos y el personal involucrado en el almacenamiento.

Sistema de control de almacenes (WCS)

Es una tecnología avanzada diseñada para controlar las operaciones en tiempo real dentro de almacenes y centros de distribución. Este sistema juega un papel crucial en la coordinación y optimización de los flujos de trabajo, garantizando que tanto los sistemas de manipulación de materiales como el personal del almacén operen con la máxima eficiencia.

Al considerar la amplia gama de opciones de automatización disponibles, es fundamental reconocer que la solución intralogística ideal varía significativamente de una empresa a otra. Esta elección debe basarse en un análisis detallado y exhaustivo de las necesidades específicas y las características operativas de cada organización.

¿Cuáles son las ventajas de las soluciones intralogísticas?

La automatización intralogística, cada vez más crucial en el panorama actual de negocios, ofrece una serie de ventajas significativas para almacenes de todos los tamaños y tipos. Estas ventajas son especialmente relevantes en el contexto del aumento de los costes laborales, las cambiantes expectativas de los consumidores y la creciente escasez de personal cualificado. A continuación, se detallan algunas de las principales ventajas:

Reducción de los costes generales

La mejora de la eficiencia se traduce en un menor excedente de stock, plazos de comercialización más rápidos y una menor pérdida de horas de trabajo. El acceso a datos en tiempo real también implica ajustes en tiempo real, por lo que los almacenes se vuelven más ágiles y reactivos frente a los cambios del mercado.

Mayor flexibilidad

Los almacenes con un enfoque intralogístico tienen más facilidad para implantar nuevas estrategias de automatización y lograr un retorno de la inversión más rápido cuando adquieren grandes equipos. La utilización de los datos generados por los equipos avanzados del Internet de las Cosas (IoT) en relación con el uso y la eficiencia les permite optimizar su cadena de suministro interna para ajustarse a los cambios de la demanda de forma natural

Entorno de trabajo más seguro

Uno de los principales objetivos de intralogística es automatizar todas las tareas que no requieren la presencia de un trabajador, incluyendo tareas intrínsecamente peligrosas como alcanzar artículos en estanterías altas. También contribuye a evitar lesiones o enfermedades derivadas de la fatiga de los trabajadores.

Mejora de la eficiencia laboral

La intralogística permite reemplazar las tareas repetitivas por sistemas automatizados que eliminan las funciones que requieren mucha mano de obra y consumen mucho tiempo. Por supuesto, los trabajadores siempre serán la principal garantía para el buen desempeño de las instalaciones, por lo que el objetivo no es sustituir al equipo humano. Por el contrario, la intralogística opera junto a los trabajadores para que dediquen su tiempo a tareas de mayor valor añadido, como el control de calidad.

Instalaciones preparadas para el futuro

Los almacenes con un enfoque intralogístico pueden automatizar procesos esenciales y mejorar la agilidad general aumentando la automatización a medida que crecen las instalaciones, sin interrumpir las operaciones existentes. También permite a los operadores adoptar un modelo de almacenamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, para ayudar a satisfacer las exigencias de los clientes, que demandan inmediatez, visibilidad y sostenibilidad sin precedentes.

Experiencia del cliente con valor añadido

La automatización intralogística no solo optimiza las operaciones internas de un almacén, sino que también tiene un impacto directo y significativo en la experiencia del cliente, proporcionando un valor añadido crucial. Estas mejoras no solo satisfacen las expectativas actuales de los clientes, sino que también establecen una base sólida para la lealtad y la satisfacción a largo plazo del cliente.

Interior de un almacén logístico mostrando una zona de transporte con cajas en cintas transportadoras y palets de madera en primer plano
La automatización intralogística no solo optimiza las operaciones internas de un almacén, sino que también tiene un impacto directo y significativo en la experiencia del cliente.

¿Cuáles son las tendencias clave en intralogística?

El extraordinario crecimiento del comercio electrónico ha desencadenado tres tendencias que determinarán la evolución del sector intralogístico.

1. Supermercados online

Hasta hace poco, pedir la compra a través de una aplicación y recibirla en la puerta de casa el mismo día era difícilmente imaginable. Si bien hoy en día es una práctica más común, disponer de la infraestructura necesaria para realizar el pedido hasta la entrega puede resultar costosa y poco rentable si no se gestiona de forma inteligente.

Sin embargo, las empresas pueden dotarse de una infraestructura rentable y sostenible automatizando sus operaciones de almacén. Al no depender de la preparación manual de pedidos, el supermercado elimina los errores humanos y acelera enormemente el proceso.

2. Centros de micro-fulfilment(MFC)

Hay dos tipos de centros de micro-fulfilment que marcarán el futuro de la logística.

Uno es el “dark store”, al que solo tienen acceso los trabajadores para preparar los pedidos. El otro es una tienda física en la que un espacio asignado en la parte trasera actúa como microcentro de cumplimiento. Como el centro de micro-fulfilment se encuentra más cerca del cliente, las empresas suelen dejarle elegir si desea recoger el pedido o que se lo entreguen.

Más información sobre centros de micro-fulfilment.

3. Automatización como servicio (AaaS)

La Automatización como Servicio (AaaS) emerge como una solución innovadora y flexible para empresas, especialmente para aquellas en sus etapas iniciales, que podrían ser reacias a realizar grandes inversiones en automatización intralogística sin tener certeza de su necesidad o eficacia. 

Cómo elegir la solución intralogística adecuada

Identificar las ineficiencias en un almacén y seleccionar la solución intralogística correcta es el primer paso hacia la optimización de recursos y procesos. La automatización intralogística no es una solución única para todos; requiere un enfoque personalizado basado en las necesidades específicas de cada empresa.

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